(一)纯水设备的使用

1．原水泵  开机时，须先确认水泵之球阀是否全开，否则水泵会因无水空转而损坏。

2．全自动石英过滤器  开机后检查设备进出水压力，当压力差达到1.5kg/平方厘米时，须逆洗。滤材每两年更换一次。

3．活性炭过滤器  滤材每两年更换一次，进水压力与出水压力差达到1.5kg/平方厘米时，须逆洗。

4．自动软水机  过滤材料每年补充10％，每4年全部更换。以EBT测定，测试液呈红色，须再生。盐桶内的NaCl溶液须保存一次再生用量。

5．膜管  pH值承受范围为4～11；操作压力：进水>1.5kg/平方厘米；出水：5～10kg/平方厘米；产水量1t/h(视机组纯水制作量而定)。

6．全自动控制系统  包括无水保护系统、高水位停机系统、定时冲洗RO膜管系统和油式压力表。

(1)启动前检查原水进水阀、冲洗排水阀、废水排水阀、纯水出水阀是否打开。

(2)确定RO膜进水压力维持在5～10kg/平方厘米。

(3)系统启动后检查出水水质，去除率应在90％以上，导电系数为12.0以下。

(4)纯水流量维持在设计范围内，不得调高进水压力以增加流量。

(5)RO主机进水压力运转时不得低于0.5kg/平方厘米。

7．纯水储水桶  用无毒塑料或不锈钢材料制成，每月用1.0％过氧乙酸水溶液进行内腔消毒一次。

8．纯水泵  系统启动后，检查水泵启、停状况。

9．UV紫外杀菌装置

(1)紫外线杀菌灯不能时开时关，开灯5min后，再打开送水阀门。

(2)灯管每年更换1次，以确保饮水安全。

10．其他

(1)每周一至周四打开自动加酸装置，周五不加酸。纯水pH值3.0～4.0。

(2)每周检查纯水微生物情况1～2次，发现问题及时通知，停止使用。

(3)纯水pH值每周校正一次。

(二)纯水的采样与微生物检测

 1．纯水的采样程序

(1)采集水样应注意“无菌操作”，防止杂菌混入。盛水容器通常为500mL的磨口带塞的无菌小瓶。未采样前，不得开启瓶塞，以免污染。

(2)采样时，须将放水口拭净，然后用乙醇棉球消毒，再将龙头完全放开，放水5min后关小，在离水龙头10cm左右采集水样。

(3)如自动加酸的纯水，则水样采集分为加酸前、加酸后两种，以避免“酸”对细菌培养的抑制，以及检验“机组过滤效率”。